Là một thiết bị sản xuất điện tử chính xác,LTCC Vệ và máy phân loạichủ yếu được sử dụng để xử lý vát và sàng lọc các chất nền LTCC. Độ chính xác của thiết bị ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định hiệu suất của các thành phần điện tử. Theo quan điểm về tính phù hợp của vật liệu LTCC và sự nghiêm ngặt của các yêu cầu xử lý, một hệ thống bảo trì khoa học nên tập trung vào ba lõi: duy trì độ chính xác của cơ học, đảm bảo tính ổn định của hệ thống quang học và đảm bảo độ tin cậy của kiểm soát điện. Sau đây là một đặc điểm kỹ thuật bảo trì được xác minh bằng thực hành ngành:
1. Bảo trì hàng ngày
（1） Làm sạch LTCC vát và sắp xếp bề mặt máy và môi trường làm việc
• Trước khi bắt đầu máy mỗi ngày, hãy làm sạch máy khách của thiết bị và khu vực xung quanh của cơ chế vát bằng vải mềm khô và không có bụi, tập trung vào việc loại bỏ bột gốm còn lại (Vật liệu LTCC có chứa alumina và tích lũy dài hạn sẽ dẫn đến tăng hao mòn của các bộ phận cơ học).
• Môi trường làm việc nên được giữ ở nhiệt độ và độ ẩm không đổi. Kiểm tra các dụng cụ giám sát môi trường hội thảo hàng ngày để tránh sương mù của ống kính quang học hoặc mở rộng nhiệt và co thắt của các bộ phận kim loại gây ra bởi sự dao động mạnh mẽ về nhiệt độ và độ ẩm.
（2） Trước khi kiểm tra các tham số chính của máy vát và phân loại LTCC
• Sau khi bắt đầu máy, trước tiên hãy xác nhận giá trị áp suất không khí (phạm vi tiêu chuẩn 0,5-0,6MPa) và kiểm tra xem mạch không khí có bị cản trở thông qua mô-đun giám sát áp suất không khí của thiết bị hay không. Nếu dao động áp suất vượt quá ± 0,02MPa, ngay lập tức kiểm tra xem bộ lọc có bị chặn hay không (nên thay thế phần tử bộ lọc trong bộ xử lý nguồn không khí mỗi ngày).
• Kiểm tra giá trị phản hồi tốc độ của công cụ vát. Độ lệch so với tham số danh nghĩa của thiết bị phải là ≤5%. Nếu độ lệch quá lớn, hãy dừng máy để kiểm tra trạng thái của ổ trục trục chính.
2. Bảo trì các thành phần cốt lõi củaLTCC Vệ và máy phân loại
（1） Hệ thống cơ chế vát
• Các thành phần công cụ: Sử dụng cờ lê mô -men xoắn đặc biệt để tháo rời công cụ và kiểm tra xem có vết nứt hay hao mòn trên lưỡi dao bằng kính phóng đại 50 lần hay không. Nếu số lượng xử lý tích lũy đạt 5000 chất nền, nó phải được thay thế một cách bắt buộc bất kể ngoại hình.
• Đường ray hướng dẫn thức ăn: Nhúng một miếng vải không có bụi với dầu bôi trơn flo đặc biệt, áp dụng đều dọc theo hướng trục của đường ray hướng dẫn. Sau khi áp dụng, chạy thủ công trục thức ăn cho 3 nét đối ứng để đảm bảo rằng dầu bôi trơn được thâm nhập hoàn toàn. Việc sử dụng dầu khoáng để tránh phản ứng hóa học với vật liệu đường sắt dẫn hướng.
（2 Hệ thống phân loại quang học
• Ống kính và Nguồn sáng: Sử dụng máy thổi không khí dành riêng cho ống kính để loại bỏ bụi bề mặt, sau đó nhúng giấy ống kính zeiss bằng ethanol tuyệt đối (độ tinh khiết ≥99,7%) để lau ống kính theo cách xoắn ốc để tránh gãi lớp phủ. Kiểm tra độ đồng nhất độ sáng của mảng nguồn đèn LED. Nếu sự suy giảm của một hạt đèn duy nhất vượt quá 20% (được phát hiện bởi hàm hiệu chuẩn độ sáng của thiết bị), mô -đun nguồn ánh sáng phải được thay thế toàn bộ.
• Cảm biến hình ảnh: Chạy phát hiện dòng điện tối thông qua chế độ chẩn đoán thiết bị mỗi tháng để đảm bảo giá trị nhiễu cảm biến là ≤10MV. Nếu nó vượt quá ngưỡng, hãy liên hệ với nhà sản xuất để hiệu chuẩn chuyên nghiệp.
3. Bảo trì các hệ thống điện và điều khiển của máy vát và phân loại LTCC: Đảm bảo ổn định hoạt động
（1） Bảo trì tủ điện và hệ thống dây điện
• Mở tủ điện mỗi quý, sử dụng máy hút bụi chống tĩnh để loại bỏ bụi bên trong, tập trung vào việc làm sạch các tản nhiệt của trình điều khiển servo và mô-đun PLC. Kiểm tra khối đầu cuối và buộc chặt nó bằng tuốc nơ vít mô -men xoắn theo thông số kỹ thuật để ngăn tiếp xúc kém do rung động.
• Thường xuyên (nên thực hiện nó sáu tháng một lần) tiến hành kiểm tra điện trở cách nhiệt trên động cơ servo. Sử dụng một megohmmeter 500V để đo điện trở cách điện giữa cuộn dây và vỏ, phải là ≥100mΩ. Nếu không, hãy dừng máy để kiểm tra độ ẩm hoặc lão hóa cuộn dây.
2） Bảo trì hệ thống phần mềm
• Mỗi tuần, thông qua chức năng sao lưu dữ liệu của thiết bị, lưu trữ dữ liệu chính như sắp xếp các tham số và mẫu hình ảnh vào ổ đĩa flash USB được mã hóa. Tệp sao lưu phải bao gồm số sê -ri thiết bị và ngày sao lưu.
• Bị cấm nâng cấp hệ điều hành thiết bị hoặc sửa đổi các tham số đăng ký mà không có sự cho phép. Các lỗi phần mềm nên được xử lý bởi các kỹ sư nhà máy ban đầu thông qua hệ thống chẩn đoán từ xa.
4. Bảo trì tắt máy dài hạn củaLTCC Vệ và máy phân loại
• Thực hiện chương trình công cụ Homing và sau đó tắt nguồn, áp dụng dầu mỡ chống đỗ xe trên bề mặt của công cụ vát và phủ nó bằng vỏ bảo vệ đặc biệt.
• Ống kính quang học nên được lắp đặt với nắp chống ẩm và chống bụi, và toàn bộ thiết bị phải được phủ một lớp phủ bụi chống tĩnh điện. Desiccant silica gel nên được đặt trong vỏ.
• Trước khi tái sử dụng, cần thực hiện kiểm tra hoạt động của máy trống: Chạy 3 chu kỳ không tải liên tục, theo dõi độ chính xác định vị của từng trục và chỉ đưa nó vào sản xuất sau khi xác nhận.
