Các sản phẩm
Máy cắt tỉa cạnh MCH tự động
  • Máy cắt tỉa cạnh MCH tự độngMáy cắt tỉa cạnh MCH tự động
  • Máy cắt tỉa cạnh MCH tự độngMáy cắt tỉa cạnh MCH tự động

Máy cắt tỉa cạnh MCH tự động

Model: CT - 2201
Máy cắt tỉa cạnh MCH tự động YSR được thiết kế đặc biệt để loại bỏ những phần cặn thừa hoặc những phần không đều trên mép thanh dành cho các sản phẩm linh kiện dạng chip.
Đánh giá: 5.0
(Số lượng xếp hạng: 1)

Máy cắt tỉa cạnh MCH tự động YISENRONG sử dụng hai bộ hệ thống hình ảnh hình ảnh CCD. Thông qua xử lý phần mềm, nó có thể tự động tìm kiếm và xác định hình ảnh và căn chỉnh điểm trung tâm của dấu làm cơ sở cho vị trí trung tâm cắt. Thiết bị tổng thể bao gồm sáu trục: trục điều khiển điều chỉnh xoay, trục di chuyển nền tảng, trục cắt, trục căn chỉnh hình ảnh trái - phải và trục làm sạch. Việc tích hợp hệ thống hình ảnh thông qua phần mềm xử lý ảnh đạt được chức năng cắt chính xác.


Thông số thiết bị cơ bản:

Kích thước thiết bị tối đa: Khoảng 1250mm×1280mm×1700mm (không bao gồm đèn báo động)

Kích thước tấm cắt: 160mm×160mm, 225mm×225mm

Automatic MCH Edge Trimming MachineAutomatic MCH Edge Trimming Machine


Các biện pháp phòng ngừa an toàn khi vận hành thiết bị cơ khí:‌

A. Mang thiết bị bảo hộ đúng cách.‌

‌B. Tiến hành kiểm tra an toàn thiết bị.‌

C. Thực hiện theo quy trình vận hành và các biện pháp giảm thiểu rủi ro:‌

Không chạm vào các bộ phận chuyển động (ví dụ: máy cắt, bánh ròng rọc) bằng tay.

Không điều chỉnh, đo lường hoặc làm sạch các mảnh vụn bằng tay trong quá trình vận hành.

Đối với các hoạt động hợp tác nhiều người, hãy làm rõ việc phân chia trách nhiệm để tránh việc vô tình kích hoạt các thiết bị điều khiển.

D. Bảo trì thiết bị và chuẩn bị khẩn cấp:‌

Thực hiện bảo trì, bảo dưỡng định kỳ.

Vệ sinh sạch sẽ thiết bị sau khi sử dụng; kiểm tra các bộ phận bị mòn (ví dụ: máy cắt, vòng bi) và thay thế chúng kịp thời.

Thường xuyên kiểm tra các thiết bị an toàn (ví dụ: vỏ bảo vệ, công tắc dừng khẩn cấp); loại bỏ trái phép đều bị cấm.

E. Ứng phó khẩn cấp:‌

Trong trường hợp xảy ra sự cố hoặc tai nạn bất ngờ, hãy cắt điện ngay lập tức và báo cáo sự cố; không cố gắng sửa chữa thiết bị khi nó đang chạy.


Thời gian giao hàng: 90 ngày.



Sự khác biệt cốt lõi giữa thiết bị này và thiết bị cắt cạnh thông thường/thủ công là gì?

Thiết bị cắt tỉa thông thường/thủ công: Nó chủ yếu dựa vào việc căn chỉnh thủ công và nạp thủ công. Độ sâu và Góc cắt/cắt tỉa bị ảnh hưởng rất nhiều bởi hoạt động của con người và nó dễ bị sứt mẻ, vát cạnh không đều hoặc sai lệch kích thước.

Máy cắt tỉa cạnh MCH tự động: tích hợp khả năng căn chỉnh tự động tầm nhìn CCD có độ chính xác cao và điều khiển liên kết đa trục servo/bước. Nó có thể tự động xác định cạnh của chất nền MCH và thực hiện vát cạnh, cắt xén hoặc gỡ lỗi có độ chính xác cao theo quỹ đạo đã đặt, tránh các lỗi vận hành của con người.




Thứ nguyên so sánh Thiết bị cắt tỉa cạnh MCH thông thường / thủ công Máy cắt tỉa cạnh MCH hoàn toàn tự động
Độ chính xác của căn chỉnh Kiểm tra trực quan thủ công / Giới hạn cơ học (sai số khoảng ± 0,05 mm) Căn chỉnh tự động tầm nhìn CCD (độ chính xác ± 0,003 mm)
Nứt cạnh & Chất lượng Tỷ lệ nứt mép cao, chịu ảnh hưởng lớn bởi yếu tố con người Kiểm soát cấp độ vi mô, tỷ lệ nứt cạnh thấp hơn 1%, độ đồng nhất cực cao
Hiệu quả sản xuất Thấp (người đơn, máy đơn, tốc độ chậm) Cao (tự động xử lý liên tục, tương đương 3–5 lần lao động thủ công)
Ngưỡng hoạt động Cần lương cao để thuê kỹ thuật viên lành nghề Bắt đầu bằng một cú nhấp chuột, công nhân bình thường có thể dễ dàng quản lý nhiều máy
Môi trường hội thảo Bụi cao, khả năng bảo vệ kém Thiết kế khép kín hoàn toàn, được trang bị hệ thống hút bụi/lọc nước chân không
Quản lý dữ liệu Không có khả năng thống kê dữ liệu Hỗ trợ tích hợp hệ thống MES, với khả năng truy xuất nguồn gốc sản xuất và thu thập dữ liệu



Chất lượng cốt lõi:

Máy cắt tỉa cạnh MCH tự động được phát triển độc lập của chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt trong từng chi tiết của thiết bị:

Thuật toán căn chỉnh trực quan cấp bằng sáng chế (Căn chỉnh CCD): Nó hoàn toàn phá vỡ các hạn chế của việc căn chỉnh cơ học và thủ công truyền thống, đạt được hiệu chỉnh tự động ở mức micron ($\pm0,003\text{mm}$), đảm bảo rằng các vi mạch bên trong của bộ phận làm nóng không bao giờ bị cắt nhầm.


Công nghệ hấp thụ sốc và kiểm soát ứng suất được cấp bằng sáng chế:Cấu trúc kiểm soát áp suất cắt/đánh dấu và giảm sốc độc đáo giúp giảm hiệu quả ứng suất nhiệt và ứng suất cơ học trong quá trình xử lý vật liệu gốm cứng và giòn, giảm tỷ lệ sứt mẻ xuống dưới 1%.


Hệ thống thay đổi khuôn nhanh theo mô-đun được cấp bằng sáng chế:Liên kết tham số thông minh và thiết kế cố định mô-đun, cho phép thay đổi dây chuyền nhanh chóng trong 3-5 phút, cân bằng độ chính xác cao và sản xuất linh hoạt cao.



Gửi yêu cầu
Thông tin liên lạc
  • Địa chỉ

    Phòng 101, số 35-6, đường Xinjing, huyện Hải Thương, thành phố Hạ Môn, tỉnh Phúc Kiến, Trung Quốc

  • điện thoại

    +86-13799298851

Đối với các câu hỏi về sản phẩm của chúng tôi hoặc pricelist, vui lòng để lại email của bạn cho chúng tôi và chúng tôi sẽ liên lạc trong vòng 24 giờ.
Đánh giá:
5.0
X
Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie. Chính sách bảo mật
Từ chốiChấp nhận