Máy niêm phong kết thúc LTCC tự động

Máy niêm phong kết thúc Yisenrong LTCC được cấy ghép bằng phương pháp dao động để tự động cấy các sản phẩm vào tấm hướng dẫn trên và hướng dẫn chính xác các sản phẩm vào tấm dán thông qua dao động.

Mỗi cơ chế được trang bị một con lăn làm sạch để quét các tạp chất trên bề mặt bảng và nền tảng vận chuyển để ngăn chặn các tạp chất sản phẩm làm hỏng bảng và gây biến dạng.

Trước khi kết thúc - niêm phong, các sản phẩm được cân bằng đồng đều bởi cơ chế san bằng servo để đảm bảo rằng chiều dài nhô ra của mỗi chip là nhất quán và kết thúc kết thúc của các sản phẩm có tính nhất quán tốt.

Nó có các chức năng bổ sung bùn tự động và kiểm soát kỹ thuật số của chiều cao bùn, phát hiện trực quan của báo động bề mặt bùn, và phát hiện và báo động về độ dày lan truyền của bùn trong quá trình lan truyền bùn (độ chính xác phát hiện 0,005mm). Độ chính xác độ phẳng của khay bùn là ≤ ± 0,005mm.

Yêu cầu độ phẳng của lưỡi cạo là ≤ ± 0,005mm, là hao mòn - chống lại và không bị rỉ sét; Sự song song tương đối giữa khay bùn và nền tảng mang là ≤ ± 0,005mm.

San bằng con lăn chính xác. Nền tảng vận chuyển cân bằng, nền tảng vận chuyển kết thúc, và nền tảng biến và dỡ tải được trang bị các cảm biến phát hiện ở mỗi góc để ngăn các sản phẩm còn lại trên bề mặt bảng ảnh hưởng đến chất lượng kết thúc của các sản phẩm.

Lò bảo dưỡng bùn sử dụng phương pháp xoay vòng ba nhiệt độ - nhiệt độ nóng của vùng Ferris Bánh xe Ferris để chữa bùn, có đặc điểm của công suất lớn, sưởi ấm đồng đều, bảo dưỡng nhanh và độ chính xác của nhiệt độ cao.

Toàn bộ máy có thể được điều khiển từ xa, phát hiện các điểm lỗi thiết bị và xử lý chúng một cách kịp thời để cải thiện hiệu quả bảo trì và sản xuất.

Các biện pháp phòng ngừa an toàn cho hoạt động của thiết bị cơ học: ‌

A. Thiết bị bảo vệ mặc đúng cách.‌

‌B. Thực hiện kiểm tra an toàn thiết bị.‌

C. Thực hiện theo các quy trình vận hành và các biện pháp giảm thiểu rủi ro: ‌

Không chạm vào các bộ phận chuyển động (ví dụ: máy cắt, bánh xe ròng rọc) bằng tay.

Không điều chỉnh, đo hoặc các mảnh vụn sạch bằng tay trong khi hoạt động.

Đối với các hoạt động hợp tác nhiều người, làm rõ việc phân chia trách nhiệm để tránh kích hoạt tình cờ các thiết bị điều khiển.

D. Bảo trì thiết bị và chuẩn bị khẩn cấp: ‌

Thực hiện bảo trì và bảo trì thường xuyên.

Thiết bị sạch sau khi sử dụng; Kiểm tra các bộ phận bị mòn (ví dụ: máy cắt, vòng bi) và thay thế chúng kịp thời.

Thường xuyên kiểm tra các thiết bị an toàn (ví dụ: nắp bảo vệ, công tắc dừng khẩn cấp); Loại bỏ trái phép bị cấm.

E. Phản ứng khẩn cấp:

Trong trường hợp bị trục trặc hoặc tai nạn đột ngột, ngay lập tức cắt điện và báo cáo vụ việc; Không cố gắng sửa chữa thiết bị trong khi nó đang chạy.

Thời gian giao hàng: 90 ngày.